1、檢查水源、電源是否接通。

2、將電控箱控製按鈕置於“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機方向是否正確（檢查給水電機方向時打開進水管上的閥門）。

3、手動上下移動箱體浮子，看信號是否能正常發送，然後檢查料鬥中的料位報警器是否能正常工作

 4、在料鬥內投入幹燥的PAM固體粉末（不小於5Kg），並在進料口處放一個適宜的容器。

 5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鍾後，停止進料。

 6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

 7、重複上述5、6兩步，並且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

 8、重複上述三步，作好記錄，因進料率受到控製，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以後的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來製備溶液（如製備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h）。

 9、停止進料器。

 10、將電控箱內控製開關撥至“自動”檔。

 11、當液位達到高液位時，進料器應能自動停機，同時停止進水，啟動計量泵（或打開儲液室放空球閥），當液位達到低液位時，給料機應能自動啟動進料和進水。

12、將計量泵的行程調整到合適的位置，即可進入自動運行狀態

安裝注意事項，具體方案從下麵幾點介紹。

3、加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用於快速調節係統，對於大滯後調節係統加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。

4、快速調節係統的監測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內經約5--8mm,長度約2--4米，大滯後調節係統對此條無嚴格要求。

1、控製櫃安裝在離地麵約50--250mm高的金屬廣框架上。

2、控製櫃應安裝在符合4.5條的室內